選擇合理的零部件維修方式。除需要更換的零件外，其余的零件均可采用維修的方式加以修復(fù)。液壓懸掛廠家現(xiàn)階段的維修技術(shù)大體分為兩種，一是表面修復(fù)技術(shù)，制造液壓懸掛即通過電鍍、噴涂、氧化處理等方式增加零件的表面尺寸，使零件具有良好的耐磨損、耐腐蝕等機械性能，延長機械的使用壽命。二是零件清潔技術(shù)，即通過合理的方式取出零件表面的銹漬、油漆及其他雜物，使零件恢復(fù)污染前的工作關(guān)系或方便下一步維修使用。

使用前首先要仔細閱讀產(chǎn)品說明書和機具上的安全標志，對機具的潛在危險要做到心中有數(shù)，按說明書的要點進行具體操作，液壓懸掛廠家避免安全事故發(fā)生。制造液壓懸掛每次作業(yè)前應(yīng)檢查旋耕機的傳動箱是否加足潤滑油，軸承是否加足潤滑脂，連接螺栓是否緊固。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。手扶拖拉機配套旋耕機陷車時，嚴禁未熄火時人站在機器前拉、抬機器。機器經(jīng)過較高的田埂時應(yīng)熄火抬過田埂。

6.及時更換帶病作業(yè)的零部件，修補支承板、支承架斷裂處，保證機械骨架技術(shù)完好性，外部設(shè)備銹塊嚴重的應(yīng)全車噴漆后存放。要對照保養(yǎng)要求，對所操作的農(nóng)機具加注潤滑油脂，擰緊松動的螺栓，檢查各零部件是否缺失，缺失部件要及時補上。7.收獲機在作業(yè)前必須檢查三角帶松緊度，制造液壓懸掛過松或過緊都會影響收獲機使用壽命。液壓懸掛廠家三角帶過松會引起打滑，工作效率降低；三角帶過緊會增加軸承磨損，加大功率的消耗，還可能引起軸被拉彎。8.收獲機在作業(yè)前必須檢查鏈輪的松緊度，太緊容易磨損，太松鏈條跳動大，甚至?xí)X和鏈條脫落。農(nóng)機具零件清洗方法農(nóng)機零件對于整部農(nóng)機具的使用運轉(zhuǎn)具有重要作用。但對不同材料、不同精度的農(nóng)機零件，應(yīng)采用不同的清洗方法。

(1)采用“眼看”視覺檢驗。用眼睛直接觀察農(nóng)機具的異?，F(xiàn)象，如漏油、漏水、發(fā)動機排出的煙色以及機件松脫、明顯斷裂、扭曲變形等。水田平地機(2)采用“耳聽”聲覺檢驗。根據(jù)響聲的特征來判斷故障部位，辨別故障發(fā)生時應(yīng)注意到的異響聲與伴隨聲等現(xiàn)象，注意響聲與轉(zhuǎn)速、溫度、載荷以及發(fā)出響聲位置的關(guān)系，提高判斷故障的準確率。制造如發(fā)動機活塞敲缸與轉(zhuǎn)速、負荷、液壓懸掛廠家溫度有關(guān)。轉(zhuǎn)速和溫度低時，響聲清晰;負荷大時，響聲明顯。(3)采用“鼻嗅”氣味檢驗：根據(jù)氣味的特征來判斷故障可能發(fā)生的部位，辨別故障發(fā)生時應(yīng)注意到的異常氣味與伴隨的煙氣等現(xiàn)象。如皮帶的橡膠氣味、摩擦片的燒焦味等，都會有明顯的異常氣味嗅到。(4)采用“手摸”觸覺檢驗：用手觸摸懷疑有故障或與故障相關(guān)的部位，以便找出故障所在。如用手觸摸制動鼓若有燙手的現(xiàn)象，則證明車輪制動器有制動阻滯故障。

監(jiān)督維修市場，提升維修人員素質(zhì)。液壓懸掛廠家農(nóng)機管理部門應(yīng)當(dāng)對本地區(qū)的農(nóng)機維修行業(yè)做規(guī)范的監(jiān)管工作，尖鋒大犁督促其儲備、銷售和使用質(zhì)量合格的好的零部件進行農(nóng)機維修作業(yè)，堅決杜絕使用殘次品維修農(nóng)機的情況發(fā)生，制造液壓懸掛同時組織農(nóng)機維修人員定期參加系統(tǒng)的理論知識和實踐能力培訓(xùn)，提高維修人員的技術(shù)能力，避免維修不當(dāng)導(dǎo)致更大故障發(fā)生的可能性。

作業(yè)時萬向節(jié)損壞比較常見。根據(jù)調(diào)查，旋耕機萬向節(jié)損壞的主要原因：一是使用不當(dāng)，水田犁二是安裝不正確，三是萬向節(jié)軸與軸套選擇不當(dāng)，四是沒有及時按規(guī)定進行保養(yǎng)，五是地頭轉(zhuǎn)彎時沒有提升或沒等提起便強行轉(zhuǎn)彎。液壓懸掛廠家預(yù)防旋耕機萬向節(jié)損壞的措施如下：石塊多的地塊不宜使用旋耕機，使用其他機具耕作；先起步和接合動力，然后慢慢落下農(nóng)具，遼寧液壓懸掛使旋耕機刀片在前進中慢慢入土；選用的萬向節(jié)方軸和軸套的長度應(yīng)與農(nóng)具型號相配套，若過長，在使用中會頂壞傳動件，過短則農(nóng)具升起時會脫出；萬向節(jié)安裝時，夾叉開口應(yīng)在同一平面內(nèi)，以保證刀軸旋轉(zhuǎn)受力均勻，否則傳動件易損壞；